月饼包装线的机器人：优化食品行业自动化

随着大众对食品安全的拒绝更加低，高标准促成食品生产过程较慢迈向了生产自动化、产品信息化、食品包装标准化时代。虽然食品的制作过程早已构建了高度的自动化，但是食品生产的后纸盒环节因为来料容易标准化，产品规格的多样性妨碍了全流程自动化的构建。　　全国首条机器人月饼纸盒线的投产，引导了国内食品行业纸盒环节的自动化进程，使纸盒流水线作业仍然是难事。那么我们一起来理解一下这个作为领头羊的机器人月饼纸盒线到底是如何构建的。

　　纸盒仍然是全自动化进程的痛点　　面临仍然没构建自动化的月饼纸盒环节，对食品生产质量具有苛刻拒绝的利口福食品和对产品执着淋漓尽致的李群自动化一拍即合，要求一起联手，利用更为柔性化的机器人解决方案，攻下月饼生产自动化进程的最后一个环节---纸盒！　　整条机器人月饼纸盒线包括5个工作站，17个工艺段，每小时上千盒的生产能力，全程只需4人监管，这些都是机器人月饼纸盒线的难以置信数据。由李群自动化自律研发的2台Apollo机器人，6台Artemis机器人组合而成的纸盒线，通过多机器人协同合作，同时在传送带追踪管理和视觉系统的双重因应下，可以构建月饼服务公司、月饼盒调整、月饼装盒、刀叉装盒、月饼合盖、装箱封箱等多项工艺，并构建纸盒的标准化。整条纸盒线使用的机器人不具备操作者非常简单、安全性、平稳、精确和可倒数工作的特性，让月饼纸盒突破了常规的人工和时间局限，全力推展纸盒工序的较慢展开。

　　食品行业自动化进程的最后一个纸盒环节的创意，让食品行业对品质拒绝更为严苛标准，并超过高度的完全一致。　　解决问题季节性招人无以，提升4倍工作效能　　每年月饼生产的高峰期，都是食品生产厂家最头痛的时候，在保证质量的同时还要确保效率和生产能力，这个时候工人紧缺和招工难的问题就沦为了硬伤。月饼的生产过程早已构建前端工艺的自动化，但是月饼后纸盒仍旧必须人工作业，在这种时候，机器人纸盒线就需要解决问题掉这些问题，做保质、保量、健效率。

　　李群自动化的机器人月饼纸盒线就可以为月饼生产商，乃至其他的食品行业仅次于程度地节省生产管理成本，还需要更进一步地提升食品包装的生产能力，构建高达2000盒每小时。常规的月饼生产线生产环境较为苛刻，气温低、湿度大，对工人和食品都有相当大的挑战。

而机器人月饼纸盒线全线只需4人监管就可，在人员管理和车间公共卫生需要获得很好的减轻，大大地增加了月饼纸盒过程中经常出现的质量问题。

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